1.表面尘埃进行清洁,以免尘埃堆积造成机器内部散热不良,造成电器部分过热而烧坏;
2.机器内部气路、电磁阀、真空产生设备、气缸等进行拆开清洁;气路中的油垢如果不能得到及时的清洁,会堵塞气路,造成气路不畅,然后造成抛料高;严重情况下,堆积在气路中的油渍会腐蚀电磁阀、真空产生设备、气缸等内部密封圈和组成部分,然后导致部件的损坏,严重影响机器的正常使用;
3.对机器运动轴进行清洁润滑;机器长时间运转,会有许多尘埃粘在运动轴(比方:丝杆、导轨、滑块,传动皮带,马达联轴器等)如果不及时专业对机器运动轴进行保养清洁,机器长时间在超负荷状态下运转,势必会影响到机器的使用寿命;
4.机器长时间运转,进行全面专业的检修,机器有些部分已经存在危险(如:机器线路的磨损、电缆架的磨损,马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等),危险不能及时解决,势必对机器今后的正常生产带来威胁,因而有必要对机器进行保养,及时的检查和发现机器内部所存在的危险并解决,降低机器的故障发生频率;
5.机器长时间运转,机器相关部位有磨损、变形、老化、各部机件之间磨合呈现细小偏差等现象,机器原始的参数已经无法习惯机器现状,机器的贴装精度已经受到了影响,所以,有必要守时对机器进行校正,使机器在高精度的状态下生产,提高产品的品质;
6.对机器进行保养,能够有效减少抛料率,减少报警次数,提高机器生产效率,提高生产品质。